מרפק חותם הוא תהליך היצירה המוקדם ביותר המשמש בייצור המוני של מרפקים חלקים. הוא הוחלף בדחיפה חמה או בתהליכי יצירה אחרים בייצור מרפקים נפוצים. עם זאת, במפרטים מסוימים של המרפקים, בשל כמות הייצור פחות, עובי הקיר עבה מדי או דק מדי.
המוצר עדיין בשימוש כאשר יש דרישות מיוחדות. ההחתמה והיצירה של המרפק מאמצת חומר צינור בעל קוטר חיצוני זהה לזה של המרפק, ולוחץ ישירות לתבנית באמצעות מכבש.
לפני החבטות מניחים את חומר הצינור על התבנית התחתונה, הליבה הפנימית ותבנית הקצה מועמסים לתוך חומר הצינור, התבנית העליונה נעה כלפי מטה כדי להתחיל ללחוץ, והמרפק נוצר על ידי הריסון של התבנית החיצונית וה תמיכה בתבנית הפנימית.
בהשוואה לתהליך הדחיפה החמה, איכות המראה של טביעת הטבעה אינה טובה כמו הראשונה; הקשת החיצונית של המרפק החותמת נמצאת במצב מתוח במהלך היצירה, ואין עודף מתכת בחלקים אחרים כדי לפצות, כך שעובי הקיר בקשת החיצונית מצטמצם בכ -10%. עם זאת, בשל המאפיינים של התאמה לייצור של יחידה אחת ועלות נמוכה, תהליך המרפק החתמה משמש בעיקר לייצור קבוצות קטנות ומרפקים עבים.
ישנם שני סוגים של החתמת מרפקים: הטבעה קרה והחתמה חמה. החתמה קרה או הטבעה חמה נבחרת בדרך כלל על פי תכונות החומר ויכולות הציוד.
תהליך היווצרותו של מרפק ההלחמה הקרה הוא שימוש במכונת יצירת מרפקים מיוחדת בכדי להכניס את הצינור ריק לתבנית החיצונית. תנועת הפער משלימה את תהליך היווצרות.
המרפק המיוצר בתהליך שחול קר של תבניות פנימיות וחיצוניות בעל מראה יפה, עובי דופן אחיד וסטיית גודל קטנה. לכן, תהליך זה משמש לעתים קרובות ליצירת מרפקים מנירוסטה, במיוחד מרפקים מנירוסטה דק דופן. דרישות הדיוק של התבניות הפנימיות והחיצוניות המשמשות בתהליך זה גבוהות; הדרישות עבור סטיית עובי הקיר של חומר הצינור הן גם קפדניות.
