1. תקני ייצור ותאימות ממדית
סעפת ה- IFAN Prass Pex מהונדסת על פי מפרטים פנימיים המתיישרים עם נוהלי ייצור בינלאומיים מובילים כמו ISO 9001 והפניות לגיאומטריה של רכיבים מ- ISO 21003 ו- ASTM F877. עקביות ממדית נשמרת לאורך הייצור כדי להבטיח מרווח מדויק של יציאות יציאה, ביצועי הרכבה יציבים ושילוב נטול דליפות עם אביזרי PEX. כל סעפת נבדקת כנגד סובלנות מוגדרת למרחק מרכז הענף, עומק מעורבות החוט וקוטר תעלת זרימה. כל תצורה הנעה מיציאה 2- ל- 12- סעפות יציאה- IS מדויקות כדי להבטיח ממשק מכני אחיד עם צינורות PEX ואביזרים כאחד.
2. הרכב חומרי פליז ובקרת יושרה
כל סעיפי IFAN מיוצרים מפליז CW617N, סגסוגת מובילה המותאמת ליישומי אינסטלציה ומוסמכת תחת EN 12165. כל אצוות פליז מנותחות ספקטרוגרפית כדי להבטיח פרופורציות נכונות של נחושת, אבץ ועופרת, הימנעות מזיהום או הפצת סגסוגת לא אחידה. הסורגים הגולמיים עוברים זיוף חם או שחול, ואחריו קירור מבוקר ועיבוד CNC. שלמות פליז מאומתת באמצעות ניתוח מיקרו -מבנים ובדיקת חוזק מתיחה. סעפות המוגמרות עמידות בפני פיצוח דה-סחירה וסדקי לחץ, ועומדים בדרישות לשימוש לטווח הארוך במערכות מים מחוממות וגם בסביבה.
3. מבנה רב-יציאה ועיצוב ערוץ זרימה פנימי
התכנון המבני של סעיפי PEX של IFAN פליז כולל תא אופקי ראשי עם חנויות אנכיות מרובות, מהונדס לשמירה על התפלגות הידראולית מאוזנת. נתיבי זרימה פנימיים מיובשים כדי למזער את הסערה וירידת הלחץ. השעמם העיקרי והענפים מחושבים על סמך כללי גודל הצינור כדי להבטיח הקצאת זרימה פרופורציונאלית. מרווח היציאה דבק במרחקי חיבור סטנדרטיים לתאימות למחברים לחיצה, כיתת דחיפה או סוג דחיסה. חיבורי קצה זמינים בצורות הברגה של גברים או נקבה, תלוי בדרישות ההתקנה. חוטי אאוטלט תואמים את תקני BSP או NPT, תלוי במפרטי השוק.

4
כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה ואסתטיקה, סעיפים עוברים טיפולי שטח מרובים. אלה כוללים שומנים, כבישה חומצית ופסיבציה, ואחריהם ציפוי ניקל או כרום אופציונלי. ציפויים אלה מציעים הגנה נוספת מפני חמצון, שינוי צבע והצטברות מינרלים. גימור פני השטח נבדק לצורך הידבקות, עובי והתנגדות לחשיפה סביבתית. בדיקות חזותיות תחת הגדלה מגלות כל נקבוביות, חספוס או נקבוביות פני השטח. משטחים מצופים עומדים בתקני EN ISO 4520 לעובי ציפוי וביצועים במערכות אינסטלציה.
5. ממשקי שילוב ואיטום שסתומים
דגמי סעפת IFAN מסוימים מגיעים עם שסתומי כיבוי פליז משולבים בכל יציאת יציאה. שסתומים אלה מצוידים בחותמות O-Ring או PTFE ומופעלים על ידי ידיות רבע פניות. גופי השסתום מזויפים עם סעפת או מחוברים דרך השחלה ואיטום מדויקים. ממשקי איטום מעובדים לסובלנות הדוקה ומאומתים לצורך ריכוז כדי להבטיח התאמה מיטבית עם טבעות O. השסתומים נבדקים במפעל בגין התנגדות מומנט וסגירה נטולת דליפות. נתיבי זרימה בתוך רכיבי השסתום מיושרים לשמירה על גיאומטריה מלאה של נשא, מה שמפחית את שיבוש הזרימה.
6. איכות חוט ודיוק חיבור
כל שקע סעפת וחוט כניסה נחתכים באמצעות כלי הברגה של CNC, עם מדידה אוטומטית של המגרש, גובה הפסגה וקוטר מינורי. האשכולות תואמים את ISO 228, ISO 7/1 או ANSI/ASME B1.20.1 תקנים בהתאם למפרט האזורי של הלקוח. גופי חוט וגרו/ללא גוון משמשים במהלך הבדיקה בתהליך. מכלול בדיקות משומן מדמה מומנט חיבור בעולם האמיתי כדי לאמת את שלמות האיטום. תשומת לב מיוחדת מוקדשת לזווית התחלה של חוט וגימור פני השטח, הן קריטיות למעורבות הדוקה ואיטום כאשר משתמשים בהן עם קלטת טפלון או איטום חוט.
7. בדיקת ביצועי דליפה ולחץ
כל סעפת פליז פליז PEX עוברת בדיקות הידרוסטטיות כדי להבטיח עמידות ללחץ פנימי ולחץ חיצוני. הסעפות אטומות ולחץ עד פי 1.5 מדורג הלחץ המדורג שלהם, 15 בר-מגרש, לא מאשרים שום דליפה ממפרקים, יציאות או כובעי קצה. בנוסף לבדיקות סטטיות, דגימות נבחרות נתונות לרכיבה על אופניים תרמיים בין 5 מעלות ל 95 מעלות כדי להעריך התרחבות והתנהגות התכווצות. בדיקות לאורך זמן בלחץ קבוע משמשת כדי לדמות הזדקנות. כל בדיקות הלחץ נרשמות ונרשמות דיגיטלית לצורך עקיבות.
8. בדיקות עקביות ממדיות ומבניות
אימות ממדי של כל סעפת מתבצע עם מערכות מדידה אופטיות אוטומטיות ומלטות ידניות. נבדקים מרווח היציאה, יישור חור ההרכבה, עמדות החוט וקוטרי הנשא ומשווים אותם לציורים הנדסיים. כל אצווה ייצור כוללת בדיקת אמנות ראשונה (FAI) עם מדידות מפורטות, יחד עם בדיקות ספוט מקוונות במהלך ההרכבה. צעדים איכותיים אלה מבטיחים כי גוף סעפת נשאר עקבי גיאומטרי, חשוב במיוחד להתקנות הכוללות סעפות מרובות בתצורות מקבילות או מוערמות.

9. סטנדרטים של ניקיון ואריזה של הרכבה
לאחר בדיקת עיבוד ובדיקת לחץ, סעפות מנוקות באופן אולטרה -סונטי כדי להסיר שמנים, צ'יפס ושאריות שטח. רכיבים מנקים מיובשים ונבדקים חזותית תחת אור לבן לצורך זיהום או נזק. לאחר מכן ארוז כל יחידה בשקיות PE או מגשים מעוצבים תרמיים כדי למנוע מגע מתכת-מתכת במהלך המשלוח. תוויות אריזה כוללות ברקודים, מזהי מודלים ומספרי אצוות ייצור. כל תהליך האריזה נועד לעמוד בפרוטוקולי שלמות שרשרת האספקה ISO 22301 ולשמור על ניקיון ליישומים היגייניים.
10. מערכות עקיבות, תיעוד ותאימות
לכל סעפת PEX של IFAN פליז מוקצה מספר אצווה המקשר בחזרה לרשומת הייצור שלו, כולל מקור חומר גלם, פרמטרים שבבי, תוצאות בדיקה והיסטוריה של בדיקת. כל הרכיבים מקודדים למעקב דיגיטלי. תעודות התאמה (COC) זמינות לפי בקשה ועומדות בקריטריוני רישום CE או WRAS, תלוי ביעד. ביקורת איכות פנימית נערכות מדי חודש כדי לוודא שבקרת התהליכים נשארים יעילים ותואמים את נהלי הייצור המתועדים של IFAN. יוזמות לשיפור רציף קיימות כדי לפקח על מגמות פגמים ולהפחתת שונות של התהליך.
מסקנה: בקרת דיוק בייצור סעפת פליז
סעפת ה- IFAN Prass Pex היא תוצאה של הנדסה מפורטת, חומרי גלם באיכות גבוהה ובדיקות קפדניות קפדניות. החל משילוב חיתוך ושסתום של חוטים ועד טיפול פני השטח והערכת לחץ, כל שלב נשלט על מנת להבטיח דיוק ממדי ויציבות הידראולית. הרעבה, המיועדת לתאימות למערכות אינסטלציה של PEX, מספקת שלמות מכנית וחומרית התואמת את הציפיות בדרגה מקצועית והתאמה בינלאומית. תהליך הייצור הניתן לניתוק ובודק מאחורי כל סעפת IFAN מבטיח איכות וביטחון שניתן לחזור על הביצועים הטכניים.