צינור החימום של ASTM F2623 ASTM עמיד ב- IFAN מיוצר בתנאי שחול בטמפרטורה גבוהה.
הוא מיוצר עם חומר פולימר במשקל מולקולרי גבוה.
קוטר הצינור נשאר עקבי לאורך כל האורך.
עובי הקיר מוסדר באמצעות בקרות מונחות לייזר.
המשטח חלק, עם גימור מט.
מבנה הצינור כולל בנייה מרובת שכבות לאחידות.
כל שכבה קשורה בטכנולוגיית היתוך חום.
לא נעשה שימוש בדבק בתהליך היתוך.
משטחים פנימיים וחיצוניים נקיים מזיהום.
צינורות מיוצרים בלחמניות רציפות לעקביות.
הרכב ומבנה חומרים
הצינור מכיל פולימר בסיס מיוצב.
הפיגמנטים משולבים בשלב חומר הגלם.
הצבע מופץ באופן שווה על גוף הצינור.
לא מיושמים צביעה או ציפויים חיצוניים.
תוספים לביצועים מבניים מעורבים לפני שחול.
המבנה מורכב משכבות מגן פנימיות וחיצוניות.
שכבת הליבה מעוצבת בלחץ לבקרת צפיפות.
הצינורות שומרים על קשרים פנימיים באמצעות ויסות טמפרטורה מרובת אזורים.
כל שכבה חולקת את אותו פרופיל הרחבה.
לא נצפתה דילמינציה במהלך בדיקות החלקים.
דיוק ממדי ואיכות פני השטח
טווחי קוטר הצינור מנוטרים בקפדנות במהלך הייצור.
עובי הקיר נשאר בתוך ± 0. 1 מ"מ סובלנות.
סימוני אורך מודפסים באמצעות מדפסות אוטומטיות.
כל מטר מסומן במידע על אצוות ייצור.
על פני השטח להראות שום סימני שריטות או סדקים.
רמת הברק נמדדת באמצעות חיישני השתקפות פני השטח.
אסור לבועות או עיוות אוויר בשכבה חיצונית.
הגימור החיצוני חייב להישאר יציב בלחץ הטיפול.
הקוטר והעגיליות נסרקים על ידי מערכות אופטיות.
דגימות כושלות מופרדות באופן מיידי וממוחזרות.
יושרה מכנית ובדיקת עומס
הצינור נתון לבדיקת עומס חוזרת ונשנית.
בדיקות כיפוף נעשות על פני רדיוסים שונים.
אסור שהצינור צריך לקפוץ תחת עומסי לחץ מבוקרים.
התנגדות דחיסה נמדדת בכיוונים צירים ורדיאליים.
אסור למבנה הקיר להתמוטט תחת כוח 10 בר.
בדיקת מתיחה מתבצעת כדי לקבוע את מגבלות ההתארכות.
הצינור חייב לחזור לצורה המקורית לאחר בדיקות הסטה.
כל נתוני הכוח מחוברים ברישומי אצווה.
אסור לצינור להציג עיוות קבוע.
קירות פנימיים נבדקים לאחר רכיבה על אופניים.
בדיקות תרמיות וסימולציה של מחזור חום
כל אצווה ייצור עוברת ניתוח מתח טמפרטורה.
צינורות נבדקים בין -40 תואר לבין 110 מעלות.
הצינורות נלחצים במהלך בדיקות התפשטות תרמית.
ערכי התארכות והתכווצות נרשמים.
אסור לצינור להיפרד או להיסדק בין שכבות.
הדמיית הזדקנות תרמית מתבצעת לצורך הערכה לטווח הארוך.
שום שינוי צבע לא מתקבל במהלך חשיפה גבוהה לחום.
שינויים ממדיים זוממים לאורך מרווחי הטמפרטורה.
שמירת צורה נבדקת לאחר מחזורים תרמיים.
על פני השטח החיצוניים להישאר חופשיים מנקודות התכה.
עמידות כימית ובדיקות קומפוזיציה
הרכב החומרים מאומת על ידי ספקטרוסקופיה אינפרא אדום.
רמות התוספות נמדדות באמצעות כרומטוגרפיה.
אסור למותר תרכובות מזיקות במוצר סופי.
הצינורות נחשפים לאלקליס ולחומצות בתמיסה.
אסור שהמשטח אסור לרכך או לאבד את היושרה.
צבע הצינור אסור לדעוך במהלך חשיפה כימית.
מאפייני איטום מאומתים באמצעות דגימות תאימות מפרקים.
בדיקות שאריות מבטיחות שום שחרור תחת חום.
צינורות נשטפים ומייבשים לפני המשלוח.
הדו"ח הכימי הסופי מאוחסן בתיעוד אצווה.
סובלנות לחץ ובדיקת דליפות
דירוג לחץ הצינור מאושר באמצעות בדיקות הידרוסטטיות.
נדגמים כל גליל ונבדק ב 20 בר.
שום חלחול לא מתקבל לאחר שעה בלחץ.
סגירות הקצה מתחזקות במהלך בדיקות מילוי מים.
תפרי הצינור נבדקים לאחר מחזורי התפשטות.
הקיר הפנימי חייב להישאר נקי ממיקרו -שברים.
אביזרים המשמשים בבדיקה עוקבים אחר הנחיות כיול מפעל.
אסור לאובדן לחץ במהלך משך הבדיקה.
נתוני לחץ פרץ נרשמים באופן אלקטרוני.
כישלונות מסומנים ומוציאים מהייצור.
סימונים חזותיים וזיהוי מוצרים
כל צינור כולל סימוני הדפס מפעל במרווחים קבועים.
הסימונים כוללים לוגו, קוד אצווה וקוטר.
צבע הדיו חייב להישאר גלוי לאחר הכיפוף.
מרווח ההדפסה נמדד במהלך בדיקות איכות.
אסור לחופף או להכות בתוויות.
הסימון חייב להישאר קריא במהלך האחסון.
דיו עמיד בפני UV מיושם במהלך הייצור.
דיוק התיוג נבדק עם חיישנים אוטומטיים.
דיו חייב להתחבר ישירות לפולימר חיצוני.
דהייה נבדקת לאחר חשיפה ל- UV.
תנאי אריזה ואחסון
הצינורות מגולגלים ואטומים באמצעות פלסטיק עטוף מכווץ.
האריזה כוללת ברקוד חיצוני ומדבקת אצווה.
כל גליל נבדק לפני האיטום.
הלחמניות מאוחסנות בתנאי מחסן יבשים ומוצלים.
גובה הערימה מוגבל למניעת עיוות הצינור.
תאריך אריזה ומזהה מפקח מצורפים.
אסור לזיהום בשלב האריזה.
קצוות הגלילה מאובטחים בכובעי מגן.
המלאי מאורגן לפי גודל ותאריך.
נתונים סביבתיים נרשמים עבור כל גליל מאוחסן.
פרוטוקולי פיקוח והסמכה
בדיקות מתרחשות בכל שלב בייצור.
טמפרטורת עובש, מהירות ולחץ נרשמים לשעה.
קלט חומר מאומת לפני ערבוב.
דגימות נמשכות מכל 300 מטר המיוצרות.
טכנאים משתמשים בחומרים דיגיטליים ובסדות לחץ.
פגמים נרשמים ומקודדים לפי סוג.
כל גליל מאושר מקבל מדבקת הסמכה.
התוצר הסופי נבדק על ידי שני טכנאים עצמאיים.
תוצאות הבדיקה מועלות למערכת הפנימית.
אישורים עוקבים אחר התקנים הלאומיים והבינלאומיים.
מסקנה: ייצור מבוקר וניתן לחזרה
צינור חימום הרצפה העמיד IFAN עומד בדרישות עקביות ממדיות ומבניות.
הייצור עוקב אחר תהליכי משוב עם לולאה סגורה.
כל גליל צינור עובר בדיקות מכניות, תרמיות ויזואליות.
הרכב החומרים מאושר באמצעות ציוד מוסמך.
תיוג ואריזה מבטיחים עקיבות נאותה.
יומני פיקוח נשמרים לאבטחת איכות.
גימור פני השטח והמבנה נשארים עקביים על פני קבוצות.
כל שלבי הייצור מתועדים ומפקחים.
כל יחידה משקפת ייצור אחיד ומפרטים מדויקים.
מוצר סופי עומד בתקני הצינור הפנימיים של IFAN.
